金属加工 | 轴承游隙详解

游隙调整是轴承安装调整的关键技术,关系到轴承乃至整个设备的运行状态。在轴承企业中,游隙调整方法体现出了轴承企业的真功夫。本文将为读者详细介绍轴承游隙的定义、种类、影响因素和调整方法等,下面就让我们一起学习吧。

什么是轴承游隙?

简单来说,轴承游隙就是单个轴承内部、或者几个轴承组成的系统内部的间隙(或干涉)。游隙可分为轴向游隙和径向游隙,这取决于轴承类型及测量方法。

为什么要调整轴承游隙?

打个比方,煮饭的时候水过多或过少,都会影响米饭的口感。同理,轴承游隙过大或过小,轴承的工作寿命乃至整个设备运行的稳定性都会降低。

适用不同调整方法的轴承种类

游隙调整的方法由轴承类型决定,一般可以分为游隙不可调轴承和可调轴承。

游隙不可调轴承是指轴承出厂后,轴承的游隙就确定了。深沟球轴承、调心轴承和圆柱轴承都属于这一类。

游隙可调轴承是指可以移动轴承滚道的相对轴向位置来获得所需要的游隙。圆锥轴承和角接触球轴承及一些止推轴承是可调轴承的例子。

圆锥滚子轴承 角接触轴承

轴承游隙调整分类

对于不可调轴承的游隙,行业有相应的标准值(CN、C3、C4等)。当轴、轴承座尺寸已知,相应的内、外圈配合量就确定了,安装后的游隙就不能改变。在需要游隙精度的应用中,这种方法就不适用。

可调轴承很好地解决了这个问题。通过改变滚道的相对轴向位置,我们可以得到一个确定的游隙值。如下图所示,当移动内圈的位置,我们大致可以得到正、负两种游隙。

可调轴承游隙调整分类

影响轴承游隙的因素

最佳工作游隙的选择是由应用工况(载荷、速度、设计参数)和期望得到的工作状态(最大寿命、最好的刚度、低的热量产生、维护的便利等等)决定的。在大多数应用中,我们无法直接调整工作游隙,这就需要我们根据对应用的分析和经验,计算出相应的安装后游隙值。

圆锥滚子轴承游隙的调整方法

不可调轴承的安装后游隙主要受配合的影响,所以下面主要介绍可调轴承的游隙调整方法。我们以适用转速范围宽、可同时承受轴向力和径向力的圆锥滚子轴承为例。

1、推拉法

推拉法一般用于正游隙,测量轴承滚道与滚动体之间的轴向间隙是可以的。对轴或者轴承座向一个方向施加一个力,推到底以后将百分表设为零位作参考,然后施加一个反方向的力,推到底以后百分表上指针的转动量就是游隙值。在测量时需慢慢震荡旋转滚子,确保滚子正确地定位在内圈大挡边上。

2、Acro-SetTM法

Acro-Set的理论基础是胡克定律。发生弹性形变的物体的形变量与所受的外力成正比。在一定的安装力作用下,测量垫片或隔圈间隙来获得正确的游隙值。按照一个事先测试时创建的图表直接读出所需要的正确的垫片或隔圈尺寸。

这种方法适用于正游隙和预紧。操作人员需要接受培训来创建图表。

3、Torque-SetTM法

Torque-Set的原理是,在预紧下,轴承的转动力矩增长是轴承预紧力的函数。实验结果显示,一组同型号的新轴承,在给定预紧力的条件下,轴承的转动力矩变化量很小。因此,可以用转动力矩来估算预紧量。

这种方法的原理即是在轴承的转动力矩和预紧量之间建立一个换算关系,这需要通过测试获得。然后再实际安装时,就可以通过测得转动力矩来决定垫片的厚度。

4、Projecta-SetTM法

Projecta-Set就是将无法直接测量的垫片或隔圈厚度投射或者转化到容易测量的地方。

如果您经常进行机械设备维护工作,那么应该知道轴承的安装调整是非常重要的。正确的调整能够提高设备的性能和寿命,也能防止未来的故障。在本文中,我将介绍三种常用的轴承安装调整方法。

第一种方法是使用温度差法。这种方法涉及到将轴承加热或冷却,在不同的温度下进行安装和调整。通过热膨胀和收缩的作用,轴承可以放松或缩小,方便安装和调整。这种方法非常适用于小批量量产,但是需要对温度有一定的控制。

第二种方法是使用Projecta-Set。这种方法涉及到使用一个特制的量规套筒和隔圈来测量轴承的拟合状态。通过调整隔圈的数量,可以实现轴承的松散或者紧配合。当轴承的内圈和外圈都是紧配合条件时,轴承的拆下和调整会很困难且耗时,此时Projecta-Set就体现出其优点。这种方法对不同系列的轴承需要单独的量规,相对成本较高。但是当大批量安装时,平均下来每次的成本就很合算。尤其在自动化领域,已经证明是很有效的方法。

第三种方法是Set-RightTM法。这种方法使用概率方法并控制相关零件的尺寸公差来确保所有的装配总成中有99.73%的轴承游隙落在可接受的范围内。这是一组随机变量组合后的数学预测,变量就是轴承公差和轴、轴承座等安装组件的公差。该方法不需要安装调整,应用组件简单的装配夹紧即可,因此大批量安装非常方便。但是最后会得到一个游隙范围(大概0.25mm),在某些应用中能否采用Set-Right需要在设计阶段决定。很多年来,不管是工业还是汽车领域,Set-Right的方法都得到了成功的使用。

总的来说,选择哪种方法取决于具体的应用情况和成本因素。在任何情况下,都需要确保轴承的正确安装和调整,以保证机械设备的正常运转。